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    新型电弧炉

      新型电弧炉介绍  市面上的电弧炉,从电流形式方面,总体上分为直流电弧炉和交流电弧炉两种。每一种电弧炉根据弧光长短状态,分为明弧炉(矿热光露在原料外面,又叫电弧炉)和埋弧炉(矿热光埋在原料内部,又叫电弧炉)?! ∠人到涣鞯缁÷?。交流炉结构相对简单,三相交流电连接到三根电极上,没有复杂的整流电路,所以成本相对较低。价格是交流炉的优势。但由于交流电自身的特性,交流炉的矿热光在不停地重复起弧灭弧、再起弧再灭弧的过程,也就是说弧光不稳定。而且交流炉功率因数较低,平均0.85,也就是说15%的电能被浪费了,必须增加无功补偿装置,提升到0.9。同时,每一套交流炉都是严格按照物料的情况,计算设计出来的,你不能任意改变原料的性状。比如在设计的时候,你的原料中铁的品位是55,现在炉子生产出来了,你又得到了更好的物料,铁的品位升到了80,你的炉子就不能用了,必须把品位降到55左右。交流炉的弧光长短也不能任意改变,对交流炉来说,明弧和埋弧不能任意改变,只能选择一种?! ≡偎抵绷髀?。直流炉需要通过整流电路,把交流电变成直流电。在直流情况下,矿热不会重复起灭,能保持在一个稳定的状态。直流炉的功率因数一般都能达到0.9以上。直流炉根据电极数量,分为单电极炉和双电极炉。单电极炉上方只有一根石墨电极,是负极,而正极在炉底,称为底电极。双电极炉的正负石墨电极都在炉子上方。市面上大部分直流炉都是单电极炉。但是单电极炉有一个严重问题,就是炉底电极容易损坏。由于炉底电极一定要接触到炉底石墨砖,而炉底石墨砖又一定要接触到炉内的原料,在冶炼过程中,炉内温度非常高,连续生产的情况下,石墨砖的温度可能达到1000℃以上,这就导致炉底电极会被高温熔化?! 〉椎缂蝗刍司筒荒苡昧?,这时候就需要重新更换底电极并重新修砌炉衬耐火材料。如果是小试验炉,更换一次倒也没什么影响。如果是工业生产的大炉,更换一次炉底的时间至少15天,造成的损失将会非常大?! ∥私饩稣飧鑫侍?,我们潜心研发双电极设备。彻底解决了炉底电极熔化问题。但由于正负电极下部温度不一样,时间长了会出现一边原料已熔化,另一边原料没有熔化的情况。为此,我们研究出了正负极转换系统,每隔一段时间转换一次电极极性,使熔化温度均匀?! ∥颐堑纳璞腹β室蚴辽?.95,听起来比0.9高了一点,但技术含量不一样。就像汽车发动机的热效率,在其他品牌的发动机热效率只有0.35~0.37的时候,丰田发动机就能达到0.4,这需要投入大量时间和经费去研究,这就是技术的差距?! 《颐堑纳璞复蟮挠诺阍谟诟叨茸杂傻牟僮?。我们的设备可以任意改变弧长,既可以实现明弧,也可以实现埋弧。在不改变弧长的情况下,可以任意调节电流大小。因此,我们的设备可以熔炼你能找到的任何物料。你可以冶炼任意矿石,也可以冶炼任意金属,还可以冶炼固废危废。比如你现在觉得冶炼铁合金挣钱,你就冶炼铁合金,将来市场变了,冶炼贵金属矿石挣钱,你立刻就可以冶炼贵金属,而不用更换设备。

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      新型电弧炉介绍

      市面上的电弧炉,从电流形式方面,总体上分为直流电弧炉和交流电弧炉两种。每一种电弧炉根据弧光长短状态,分为明弧炉(矿热光露在原料外面,又叫电弧炉)和埋弧炉(矿热光埋在原料内部,又叫电弧炉)。

      先说交流电弧炉。交流炉结构相对简单,三相交流电连接到三根电极上,没有复杂的整流电路,所以成本相对较低。价格是交流炉的优势。但由于交流电自身的特性,交流炉的矿热光在不停地重复起弧灭弧、再起弧再灭弧的过程,也就是说弧光不稳定。而且交流炉功率因数较低,平均0.85,也就是说15%的电能被浪费了,必须增加无功补偿装置,提升到0.9。同时,每一套交流炉都是严格按照物料的情况,计算设计出来的,你不能任意改变原料的性状。比如在设计的时候,你的原料中铁的品位是55,现在炉子生产出来了,你又得到了更好的物料,铁的品位升到了80,你的炉子就不能用了,必须把品位降到55左右。交流炉的弧光长短也不能任意改变,对交流炉来说,明弧和埋弧不能任意改变,只能选择一种。

      再说直流炉。直流炉需要通过整流电路,把交流电变成直流电。在直流情况下,矿热不会重复起灭,能保持在一个稳定的状态。直流炉的功率因数一般都能达到0.9以上。直流炉根据电极数量,分为单电极炉和双电极炉。单电极炉上方只有一根石墨电极,是负极,而正极在炉底,称为底电极。双电极炉的正负石墨电极都在炉子上方。市面上大部分直流炉都是单电极炉。但是单电极炉有一个严重问题,就是炉底电极容易损坏。由于炉底电极一定要接触到炉底石墨砖,而炉底石墨砖又一定要接触到炉内的原料,在冶炼过程中,炉内温度非常高,连续生产的情况下,石墨砖的温度可能达到1000℃以上,这就导致炉底电极会被高温熔化。

      底电极被熔化了就不能用了,这时候就需要重新更换底电极并重新修砌炉衬耐火材料。如果是小试验炉,更换一次倒也没什么影响。如果是工业生产的大炉,更换一次炉底的时间至少15天,造成的损失将会非常大。

      为了解决这个问题,我们潜心研发双电极设备。彻底解决了炉底电极熔化问题。但由于正负电极下部温度不一样,时间长了会出现一边原料已熔化,另一边原料没有熔化的情况。为此,我们研究出了正负极转换系统,每隔一段时间转换一次电极极性,使熔化温度均匀。

      我们的设备功率因数至少0.95,听起来比0.9高了一点,但技术含量不一样。就像汽车发动机的热效率,在其他品牌的发动机热效率只有0.35~0.37的时候,丰田发动机就能达到0.4,这需要投入大量时间和经费去研究,这就是技术的差距。

      而我们的设备大的优点在于高度自由的操作。我们的设备可以任意改变弧长,既可以实现明弧,也可以实现埋弧。在不改变弧长的情况下,可以任意调节电流大小。因此,我们的设备可以熔炼你能找到的任何物料。你可以冶炼任意矿石,也可以冶炼任意金属,还可以冶炼固废危废。比如你现在觉得冶炼铁合金挣钱,你就冶炼铁合金,将来市场变了,冶炼贵金属矿石挣钱,你立刻就可以冶炼贵金属,而不用更换设备。


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